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高强无收缩灌浆料
CH-40、CH-50、CH-60是以高强度材料作为骨料，以水泥为胶结材料，辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配置而成。与传统的细石混凝土相比，具有快硬、高强、无收缩、流动性好和施工易于控制等特点。与传统的环氧砂浆相比，具有膨胀性好、施工简便快速等特点。本产品性能符合YB/T9261-98标准。
技术特点：
早强高强:三天强度最低可达40Mpa以上。
高自流:不需震捣便可填充设备基础的全部间隙。
微膨胀:确保设备与基础无缝接触。
耐油渗:密实抗渗适应机座油污环境
耐候性好:-40℃~600℃长期安全使用。
| 技术指标 |
| 型号 |
CH-40 |
CH-50 |
CH-60 |
| 抗压强度
（Mpa） |
1d |
≥18 |
≥22 |
≥30 |
|
3d |
≥40 |
≥50 |
≥60 |
|
28d |
≥55 |
≥65 |
≥80 |
| 加水量（%） |
13-15 |
13-15 |
12-14 |
| 流动度（mm） |
≥240 |
≥240 |
≥270 |
| 竖向膨胀率（%） |
0.01≤δ≤0.05 |
0.02≤δ≤0.05 |
0.02≤δ≤0.05 |
| 最低施工温度（℃） |
0 |
-5 |
-10 |
| 用量（kg/m3） |
2200 |
2200 |
2200 |
| 适用范围 |
地脚螺栓锚固、灌层厚度≥30
mm设备基础二次灌浆 |
| 钢筋粘结强度（Mpa） |
圆钢≥6 螺纹钢≥13 |
一、灌浆料的配制
1、灌浆料现场加水搅拌后即可使用，加水量为13-15%，搅和用水为清洁自来水，使用其它水源时应符合JGJ63。
2、采用机械搅拌时间为2-3分钟，采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量搅和2分钟，然后加入剩余水量搅拌至均匀为止。
3、每次搅拌量应保证在40分钟内完成。未用完应丢弃，不得二次搅拌使用。
4、严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。
5、冬季施工中，应采用热水搅和灌浆料，水温50~70℃，灌浆料入模温度宜大于10℃，并及时采取覆盖保温养护措施，养护时间不小于72小时。
二、地脚螺栓锚固
1、螺栓埋设深度≥15 d （d为螺栓直径）。
2、钻孔或预留孔应符合下表要求：
| 螺 栓
直 径 与 孔 壁 距 离 |
| 螺栓直径（
mm ） |
螺栓表面至孔壁的距离 |
| 12-14 |
≥8 |
| 12-22 |
≥15 |
| 24-42 |
≥20 |
| 48-64 |
≥30 |
| 76-100 |
≥40 |
| ≥100 |
≥50 |
3、地脚螺栓成孔时，基础混凝土强度不得小于20
Mpa，螺栓孔的水平偏差不得大于2mm,垂直度偏差不得大于1%。
4、用水量为12~13%，若灌浆层表面有泌水现象，可布撒干料吸干水分。灌浆结束后不得调整螺栓。
5、为增加剪切力，灌浆层表面应低于螺栓孔10~20mm.
6、锚固地脚螺栓施工工艺：
三、设备二次灌浆
1、清扫设备基础表面。不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时充分湿润设备基础表面。灌浆前1小时，应吸干积水。
2、较长设备或轨道基础的灌浆，应采用分段施工。每段长度以小于10m为宜。
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| 轨道基础灌浆 |
设备基础二次灌浆 |
钢结构地脚板灌浆 |
3、进行二次灌浆时，应从一侧灌浆，直至另一侧溢出为止，不得从四侧同时灌浆。
4、有剪力坑的设备基础，应先灌剪力坑，24小时后可再进行二次灌浆。
5、每次灌浆层厚度不宜超过100
mm，灌浆过程中严禁振捣，必要时可用竹板条进行导流。
6、二次灌浆施工工艺：
四、养护
1、灌浆完毕后，应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜，并加盖草袋或岩棉被。
2、冬季施工时，养护措施还应符合现行GB50204的有关规定。
3、拆膜时间的确定
以达到灌浆料28 d强度的30%（20
Mpa）作为拆膜时间的依据；
| 不同温度下达到20
Mpa的时间 |
| 日最低气温（℃） |
-10 |
-5 |
0 |
5 |
15 |
≥15 |
| 时间（h） |
96 |
90 |
72 |
48 |
36 |
24 |
4、养护时间的确定
以膨胀值达到0.02%作为养护时间的依据；
| 不同温度下膨胀值达到0.02%的时间 |
| 日最低气温（℃） |
-10 |
-5 |
0 |
5 |
15 |
≥15 |
| 时间（h） |
14 |
12 |
10 |
7 |
5 |
4 |
五、检验内容及方法
1、流动度按照GB8077执行，抗压强度按GB177进行，膨胀率按GBJ119进行。
2、试验时，将搅拌好的灌浆料，自然倒入试模中充满，不需跳桌及振动台振动。
3、不同试模尺寸强度换算关系见下表：
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各种试模尺寸间强度换算关系 |
| 龄期（d） |
试模尺寸（mm） |
| 1 |
40×40×160 |
70.7 |
100 |
150 |
|
强度比（%） |
| 3 |
100 |
90 |
90 |
90 |
|
100 |
80 |
80 |
80 |
| 28 |
100 |
70 |
70 |
70 |
六、施工验收
施工验收应按设计要求及《钢筋混凝土工程施工及验收规范》（GB50204）的有关规定执行。
七、包装与储存
产品采用纸塑复合袋包装，袋重25±0.5kg。在保持干燥、密封袋装的条件下可保持6个月。
八、售后服务
本厂将提供热诚的技术咨询服务，并派人到施工现场进行技术指导。
预应力金属波纹管
金属螺旋波纹管是以钢带绕制而成，绕制过程中同时咬口压接并压出凸凹波纹，是建筑施工不可缺少的材料。
一. 管子特性
重量轻、刚度大、严密性好、附着抗拔力强。
二. 适用范围
后张法预应力钢筋混凝土桥梁钢索套管；钢筋混凝土空心板孔模管；地脚螺栓预留孔套管；建筑、构筑墙体、基础管线预埋管。
三. 产品性能
1. 刚性试验：抗集中载荷0.75KN或均布载荷1.5KN时，径向变形≤0.1d。
2. 抗渗试验：灌水或水灰比为0.5的水泥浆30分钟无漏水、漏浆。
3. 抗拉试验：轴向拉力5KN管壁无损坏。
4. 抗拔试验：埋设在混凝土中抗拔力为地脚螺栓设计抗拔力的2.3倍以上。
5. 抗弯试验：弯曲度为曲率半径的30d时，无漏水、漏浆。
四. 管径规格
直径40~300mm。为便于运输，单根管子长度一般为6m。
| 地脚螺栓直径与套管常用规格选择如下
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| 地脚螺栓直径（mm） |
选用套管直径（mm） |
参考重量(kg/m)
(管材壁厚0.3mm) |
| LM20 |
DN100 |
1.30 |
| M20-M24 |
DN120 |
1.40 |
| M24-M30 |
DN150 |
1.45 |
| M36-M56 |
DN200 |
2.25 |
| M58-M100 |
DN250 |
2.70 |
| M100以上 |
DN300 |
3.30 |
| 后张法预应力钢筋混凝土埋设管常用规格如下 |
| 管径DN(mm) |
管径壁厚度(mm) |
连接套管内径（mm） |
| 40 |
0.25 |
45 |
| 45 |
50 |
| 50 |
55 |
| 55 |
60 |
| 60 |
65 |
| 65 |
70 |
| 70 |
75 |
| 75 |
80 |
| 80 |
85 |
| 85 |
90 |
| 90 |
95 |
| 95 |
100 |
| 100 |
105 |
| 100 |
0.30 |
105 |
| 110 |
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注：
1. 管径、单根管子长度、管材厚度可根据需方要求协商货贷。
2. 管子连接采用套管。连接套管直径应选用比原管径大5mm管子（如原管直径为40mm，连接套管直径为45mm）。
3. 可以加工成各种规格的扁型波纹管
4. 波纹管配有塑料封盖。 |
